<object id="rpp"></object>
<code id="rpp"></code>

      <pre id="rpp"></pre>
      智能燃料系统简介

      燃料成本占发电总成本70%以上的,发电成本控制已成为火电企业增强核心竞争力的关键因素,一体化智能燃料管理系统是实现燃料全过程管理,加强燃料精细化管控的最好方法和工具。

      传统燃料管理中自动化程度低,人为因素影响较大、燃料业务数据不准、管理效率不高。燃料现场智能化建设可实现燃料入厂、入炉、煤场管理过程的无人值守自动运行,确保入厂煤、入炉煤和库存煤的量、质数据的真实、准确、可靠,是实现燃料精细化管控的基础。

      传统燃料管理信息系统建设多数是部门级系统,以过程管控为目标,仍然存在信息孤岛的现象。一体化智能燃料管理系统以过程管控为基础,以价值链管理为核心,与企业ERP系统无缝集成,实现企业级、集团级燃料数据共享和综合利用。

      将燃料ERP与燃料现场智能化相融合,形成覆盖现场管理、业务管控、集团管理的一体化智能燃料管理解决方案。在实现燃料现场无人值守、智能运行的基础上,实现燃料业务驱动财务的一体化管理模式,同时实现燃料数据的充分共享,为企业和集团的燃料管理提供实时、准确的大数据基础。

      系统结构图
      系统结构图
      系统特点
      系统特点
      现场智能燃料子系统

      利用自动化技术、网络技术、物联网技术集成燃料智能设备,实现燃料从入厂到入炉的实物管理无人值守、自动运行。对各区域视频监控系统、门禁系统进行整合,实现燃料现场管理的无视角监控。排除人为干扰,保证燃料计量、采制化数据的准确性,实现公平、公正、公开的阳光采购管理。

      车辆入厂管理:

      车辆管理包含适分别用火车和汽车的两套方案。与燃料ERP中的调运计划功能协同,自动生成车辆入厂后的接卸方案。车辆入厂后自动识别车号、自动完成车号与矿点的匹配,自动划分来煤批次,实现厂内车辆智能调度。

      无人值守计量:

      自动识别入厂车号,根据接卸方案引导车辆行驶到指定称重区域,自动获取毛重、皮重、扣吨、罚吨数据,在车辆出厂时自动打印磅单,形成数量计量记录。

      无人值守采样:

      自动识别入厂车号,根据接卸方案引导车辆行驶到指定采样区域,随机分配采样点,进行全断面采样,样品自动封装,自动传送至制样机开始制样。采样数据自动上传至燃料ERP记录采样过程数据。

      全自动制样:

      原煤样传送到制样间后,全自动制样系统实现自动上料,按照国标要求,自动将原煤样制备成6mm全水样,3mm存查样,0.2mm化验样。制备的样品自动装瓶、封盖、写码,通过样品自动取送系统传送至化验室或智能存样柜。

      样品自动取送:

      自动取送样系统连接全自动制样机、智能存样柜和化验室终端。全自动制样机将制备的样品自动装瓶、封装后,通过样品自动取送系统将样品传送至化验室或智能存样柜?;槭以谥斩酥惺淙胙繁嗦?,智能存样柜根据样品编码自动查找样品,并通过自动取送样系统传送至化验室。

      智能存样:

      智能存样系统利用智能机器人技术实现自动识别样品信息、自动收取样瓶、随机分配仓位、实时记录煤样存取过程、实时监控存查样状态、自动提醒清理到期煤样等功能。智能存样系统与样品自动取送系统相连,实现样品的自动存取。智能存样系统支持远程和就地两种控制模式。

      化验室网络集成:

      通过对化验仪器的集成,自动获取化验结果数据,自动生成化验报告,化验报告自动上传燃料ERP。

      数字化煤?。?/div>

      实现煤场的分区、分堆管理、自动堆取料管理,实时监控煤堆的数量、质量、温度等,温度异常自动预警。数字化煤场的分区、分堆信息是实现自动配煤掺烧的基础。

      配煤掺烧管理:

      根据锅炉设计参数、煤场存煤数据、来煤计划、发电计划、负荷计划、环保要求、经济要求,将可用燃煤的数量、水分、灰分、挥发分、热值、灰熔点等进行模型计算,形成配煤方案建议。

      燃料ERP子系统

      以燃料全过程管控为基础,以价值链管理为核心,将燃料业务管理与燃料价值链管理相融合,从燃料现场智能子系统中获取基础管理数据,与财务ERP无缝集成,实现燃料业务驱动财务的一体化管理模式。

      计划及调运管理:

      依据发电生产计划,生产燃料需求计划、采购计划、调运计划,保证发电生产正常进行,实现燃料管理事前控制,事中预警、事后分析,为燃料结算、企业资金的高效运作和全面数据统计、分析提供数据基础和依据。

      采购及合同管理:

      实现供应商事前注册、事后评价,以及合同执行过程管理。合同作为燃料价值链管理核心,是实现燃料采购自动估收与结算的基础,以质计价合同条款的合理性和扩展性,决定了价值链管理的自动化及精细化程度。

      入厂数量验收管理:

      与燃料现场智能子系统协同,自动获取来煤车辆的重车、轻车计量数据、煤场扣吨数据,汇总形成入厂车次计量记录。根据设定规则自动归批、自动匹配化验单及合同。

      采制化管理:

      与燃料现场智能子系统协同,自动获取采制化过程数据,自动获取化验结果数据,经过审批形成发布的化验单。

      估收与结算管理:

      依据从燃料现场智能子系统自动获取的重量及煤质信息,与合同自动进行匹配,自动进行估收、自动计算结算单,提高统计核算数据准确率,降低统计核算人员工作强度,提高工作效率、为实现日成本核算提供基础。

      库存及成本核算管理:

      根据入厂接收数量数据、入炉耗用数量数据自动生成库存数量,依据估收、结算结果数据,利用移动加权平均算法自动进行库存及耗用成本核算。根据管理要求不同,可实现按月成本核算和按日成本核算。

      燃料业务财务一体化集成:

      燃料ERP中内置会计科目生成器,可自动将估收、结算、耗用等与财务相关的业务单据生成财务凭证和发票数据,并传递到财务ERP系统中,自动生成财务ERP的日记账、发票信息。

      报表及图形化分析:

      燃料ERP中提供符合发电集团、分子公司、电厂等各级单位需要的格式化报表,统计、分析图表;同时提供可自定义的查询工具,和根据模板自动生成Word格式经济活动分析报告的报文工具。

      成果案例

      大唐集团河南分省公司及下属7个电厂

      大唐集团山西分公司及下属2个电厂    

      大唐集团陕西分公司及下属5个电厂    

      大唐江苏分公司及下属2个电厂           

      大唐云冈热电厂                               

      大唐保定热电厂                               

      辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司

      {ganrao}